真空冷凍干燥機(jī)實(shí)驗(yàn)室小型技術(shù)參數(shù)

◆型    號(hào)：FD-1C-50

◆冷凝溫度：-50℃

◆真 空 度：< 15Pa

◆凍干面積：0.12㎡

◆盤裝物料：1.2 升

◆捕水能力：3kg/24h

◆樣 品 盤：Φ200mm×4層

◆電源要求：220V 50Hz 1100W

◆主機(jī)尺寸：405×630×322mm

標(biāo)準(zhǔn)配置

臺(tái)式主機(jī)、2升國(guó)產(chǎn)真空泵、普通干燥裝置（樣品盤4個(gè)），掛瓶：50ml、100ml、250ml、500ml、1000ml可選8只

凍干食品生產(chǎn)最主要的設(shè)備為食品用真空冷凍干燥機(jī)組，該機(jī)組的性能，能耗和操作自動(dòng)化程度的高低決定了凍干食品生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)水平的高低，食品用凍干機(jī)分間歇式和連續(xù)式。連續(xù)式機(jī)組在國(guó)內(nèi)企業(yè)尚屬少見。間歇式凍干機(jī)由干燥箱體、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等5部分組成。
　?、鸥稍锵潴w 有圓筒形及方形兩種主要的形式，各有優(yōu)點(diǎn)，圓筒形制造容易，但無法利用的空間多；方形則相反，空間利用率高，但制造較困難。
　?、萍訜嵯到y(tǒng) 大多數(shù)采用輻射傳熱，輻射板由陽(yáng)極電鍍鋁制成，導(dǎo)熱介質(zhì)有導(dǎo)熱油，飽和水、二次蒸汽，有機(jī)溶劑如丙二醇、甘油等，熱源均系用高壓水蒸汽。
　　⑶真空系統(tǒng) 采用機(jī)械真空泵，有羅茨泵+油封泵及羅茨泵+羅茨泵+大氣噴射+水環(huán)泵兩種，兩者主要區(qū)別是前者不能抽水蒸汽，因此對(duì)冷阱效率要求較高，優(yōu)點(diǎn)是能耗小，后者則正好相反，能抽吸少量水蒸汽，缺點(diǎn)是能耗較大。
　?、戎评湎到y(tǒng) 由制冷機(jī)組與冷卻排管構(gòu)成，作水蒸汽捕集器（亦稱冷阱）依其與輻射板組件的相對(duì)位置，有如下幾種形式：①底置式：放置在輻射板組件的底部；②側(cè)置式：放置在輻射板組件的兩側(cè)；③后置式：放置在輻射板組件的后面；④另置式：放置在輻射板組件不在同一容器內(nèi)，另外一個(gè)容器放置，兩容器之間有一個(gè)短而粗的管件連接。
　?、煽刂葡到y(tǒng) 有手動(dòng)控制及自動(dòng)控制兩大類，自動(dòng)控制又分儀表自動(dòng)控制與PLC可編程序控制兩類。以PLC可編程序控制，現(xiàn)在已有專用的凍干程序控制儀問世，是在PLC基礎(chǔ)上按凍干要求而設(shè)計(jì)的，能自動(dòng)完成凍干過程中復(fù)雜的控制操作，并且有貯存數(shù)據(jù)的功能。

干燥是古老的操作，但粉體和生物制品的加熱干燥常常造成顆粒不可復(fù)原的團(tuán)聚，尤其是在超細(xì)粉體制備方面，液相中的納米顆粒經(jīng)干燥會(huì)聚結(jié)為難以分散的團(tuán)塊，這主要是因?yàn)槠胀ǖ念w粒干燥過程中水分在從顆粒間孔道散發(fā)，表面張力導(dǎo)高的附加壓力，將顆粒緊壓在一起成為團(tuán)塊。
而冷凍干燥可以避免這一問題，冷凍干燥是先將待干燥凝膠或血液冷凍為固體，再在合理的條件先通過升華作用而使其中的水分氣化而脫除水分，由于冰的氣化過程不會(huì)對(duì)固體顆粒的聚結(jié)狀態(tài)產(chǎn)生影響，因此可以完好保存原來的顆粒不被壓緊而團(tuán)聚，此外冷凍干燥適合處理生物制品，比如血液等，因?yàn)樗鼪]有高溫操作，可以防止生物制品變質(zhì)。

真空冷凍干燥機(jī)實(shí)驗(yàn)室小型近年來，國(guó)內(nèi)外開始探索和使用連續(xù)式真空冷凍干燥機(jī)。連續(xù)式設(shè)備的特點(diǎn)是適于品種單一而產(chǎn)量龐大、原料充足的產(chǎn)品生產(chǎn)，適合漿狀和顆粒狀制品的生產(chǎn)。連續(xù)式設(shè)備容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，簡(jiǎn)化了人工操作和管理，其主要缺點(diǎn)是成本高。
隨著GMP認(rèn)證的結(jié)束，國(guó)產(chǎn)的醫(yī)藥用凍干設(shè)備全面進(jìn)入了現(xiàn)代化階段，功能齊全、工作可靠、性能穩(wěn)定，可實(shí)現(xiàn)在線清洗（CIP）或蒸汽消毒滅菌（SIP），各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都能滿足生物制品和藥品凍干生產(chǎn)的需要。相比之下，國(guó)外凍干設(shè)備的品種規(guī)格比國(guó)內(nèi)多，配套設(shè)備齊全，節(jié)能型結(jié)構(gòu)比較精致，連續(xù)式凍干設(shè)備生產(chǎn)量大。為保證凍干產(chǎn)品的質(zhì)量和節(jié)能，常采用凍干設(shè)備與其它干燥設(shè)備組合在一起的組合凍干設(shè)備，例如噴霧凍干設(shè)備。
干燥機(jī)的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用，如采用各種聯(lián)合加熱方式，移植熱泵和熱管技術(shù)，開發(fā)太陽(yáng)能干燥機(jī)等；還要發(fā)展干燥機(jī)的自動(dòng)控制技術(shù)、以保證操作條件的實(shí)現(xiàn)；另外，隨著人類對(duì)環(huán)保的重視，改進(jìn)干燥機(jī)的環(huán)境保護(hù)措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。

用途：
　　冷凍干燥機(jī)常用于果蔬、肉禽、水產(chǎn)、調(diào)味品、方便食品及名優(yōu)特產(chǎn)等干燥，因此本產(chǎn)品也稱為食品凍干機(jī)，保持食品原有的色、香、味、形、新鮮度不變的目的，且復(fù)水性好，成品便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸，費(fèi)用降低，保存期延長(zhǎng)。
　　藥材行業(yè)在干燥蜂王漿、人參、龜、鱉、蚯蚓等營(yíng)養(yǎng)保健品，采用真空冷凍干燥工藝，更好的保留了原有的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，更使人們相信該營(yíng)養(yǎng)品純真自然。
　　制藥行業(yè)用于血清、血漿、疫苗、酶、抗生素、激素等中西藥品的脫水與保存。
　　生物研究利用真空冷凍干燥技術(shù)長(zhǎng)期保存的血液、細(xì)菌、動(dòng)脈、骨骼、皮膚、角膜、神經(jīng)組織和各種器官，在使用時(shí)只需供給水份即可再生，仍保持其生物理特性。
　　好處：
　　1、冷凍干燥在低溫下進(jìn)行因此對(duì)于許多熱敏性的物質(zhì)特別適用。如蛋白質(zhì)、微生物之類不會(huì)發(fā)生變性或失去生物活力。因此在醫(yī)藥上得到廣泛地應(yīng)用；
　　2、由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥因此體積幾乎不變保持了原來的結(jié)構(gòu)不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)象；
　　3、干燥后的物質(zhì)疏松多孔呈海綿狀加水后溶解迅速而幾乎立即恢復(fù)原來的性狀；
　　4、由于冷凍干燥機(jī)干燥在真空下進(jìn)行氧氣極少因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)；
　　5、在低溫下干燥時(shí)物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小適合一些化學(xué)產(chǎn)品藥品和食品干燥；
　　6、在冷凍干燥過程中微生物的生長(zhǎng)和酶的作用無法進(jìn)行因此能保持原來的性裝；
　　7、干燥能排除95-99%以上的水份使干燥后產(chǎn)品能長(zhǎng)期保存而不致變質(zhì)；
　　8、由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在，原來溶于水中的無機(jī)鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中；
　　9、干燥后的物質(zhì)疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而，幾乎立即恢復(fù)原來的性狀；
　　10、由于干燥在真空下進(jìn)行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質(zhì)進(jìn)行干燥得到了保護(hù)。